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高速加工中心自动刀具交换的根本出发点是在多种刀具参加的加工进程中,通过自动换刀,削减辅助加工时间。在高速加工中心上,由于切削速度的大幅度进步,自动换刀设备和刀库的装备要考虑尽可能缩短换刀时间,从而和高速切削的机床相配合。那么进步高速加工中心换刀速度的方法有哪些呢?主要有以下几个方面:
在传统的自动换刀设备的基础上进步动作速度,或选用动作速度更快的机构和驱动元件。例如,机械凸轮结构的换刀速度要大大高于液压和气动结构。
依据高速机床新的结构特点设计刀库和换刀设备的方法和方位。例如,传统的立式加工中心的刀库和换刀设备多装在立柱一侧:而高速加工中心则多为立柱移动的进给方法,为减轻运动件质量,刀库和换刀设备不宜再装在立柱上。
利用新开发的加工中心的主轴部件可作6自由度高速运动这一特点,让主轴直接参加换刀进程,不仅可使刀库装备方位灵活,并且可削减刀库运动的自由度,显著简化刀库和换刀设备的结构。
选用新方法进行刀具快速交换。不用刀库和机械手方法,而改用其它方法换刀。例如不用换刀,用换主轴的方法。
适合于高速加工中心的刀柄。HSK刀柄质量轻,拔插刀行程短,可以使自动换刀设备的速度进步。快速自动换刀设备选用HSK空心短锥柄刀是发展的趋势。
关于提高高速加工中心换刀速度的方法就为我们分享到这里,高速加工中心不断进步的工作功能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要条件。在驱动技能的推动下,不断涌现出结构创新、功能优良的众多不同类型的高速。
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